不锈钢管又称310S不锈钢，它是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、性，因为较高比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化 性能，钢管于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。
　　不锈钢管改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定、淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和性良好，工具。
　　不锈钢管精轧、冷拔无缝管规格：外径 6mm---940mm；壁厚 0.8mm---60mm。 等离子焊、压弧焊管规格：外径12mm---2540mm；壁厚 0.5mm---30mm。
　　不锈钢管适于制作各种炉用构件、工作温度 1300 ℃，连续使用温度 1150 ℃。 其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍，是同类进口产品的1/3，国产的2/3。不锈钢管年产各类不锈钢焊接管10000吨、无缝管8000吨。
310/310S耐热不锈钢的一般属性310/310S奥氏体不锈钢经常被应用于高温环境下的作业。其较高的铬含量和镍含量确保了良好的性和抗氧化性，与奥氏体304合金相比，它在室温下强度要高一点。310/310S耐热不锈钢的应用高合金不锈钢通常表现出良好高温强度，抗蠕变性和抗环境腐蚀性。因此，它们被应用于热处理行业的熔炉零部件，如：传送带，滚筒，炉头，耐火垫板，吊管架等。这些等级也应用到化学加工行业，用于承载热浓酸，氨水和二硫化物。
310S不锈钢管在食物加工行业，这些等级用于与热乙酸和柠檬酸接触。310/310S耐热不锈钢的抗水溶液腐蚀310/310S主要用于高温环境下，可以有效利用它们的抗氧化性。但是，这些合金因为含铬量和含镍量高，对水溶液也具有一定的性。含镍量高使这些合金对氯化物应力龟裂腐蚀的抵抗力比18-8不锈钢稍好，尽管如此，但是310/310S奥氏体不锈钢仍然容易受这种腐蚀的影响。需要提高耐水溶液腐蚀的应用中，往往会用到310/310S，如：浓硝酸溶液中的作业，这种溶液中可能发生晶界择优腐蚀。310/310S耐热不锈钢的高温抗氧化性在多数情况下，金属合金都会与周围环境发生一定程度的化学反应。常见的化学反应就是氧化：金属元素与氧气结合，生成氧化物。不锈钢通过铬元素的局部氧化使其具有抗氧化性，在铬元素局部氧化的过程中，可以形成一种非常稳定的氧化物（Cr2O3氧化铬）。只要金属的铬含量充足，在金属表面即可形成一层连续的氧化铬绿，防止其他氧化物生成，并对金属起到保护作用。氧化率是由带点粒子的传输来控制的。当表面的锈皮越厚，氧化率就会大幅度下降，因为带点粒子传输的路径越远。这个过程叫钝化，也就是钝化膜形成的过程。奥氏体不锈钢的抗氧化性可以通过铬含量来推算。的合金含铬量至少20%（重量百）。用镍成分代替铁成分也通常可以提供合金在高温下的性能。
310/310S是高合金材料，因此，具有相当好的抗氧化性。已氧化的金属样品，其重量会有所增加，因为一定量的氧气组合到产品的氧化膜。测量金属抗氧化性的其中一种是：让金属在特定时间内暴露在高温环境下，然后测量其重量的变化。重量增加越多，表面氧化越严重。氧化过程比简单的锈皮增厚要复杂得多。散裂，或者说表面皮分离，是不锈钢氧化过程中常见的问题。散裂通常表现为急速的重量损失。其他一些因素也会引起散裂，其中主要包括热循环，机械损伤和氧化物过厚。在氧化过程中，铬以氧化铬的形式存在于锈皮中。当氧化皮剥落时，未氧化的金属暴露出来，因为新的氧化铬的形成，材料的氧化率暂时升高。锈皮散裂到达一定程度，铬含量的损失可能引起金属的耐热性降低，从而导致铁氧化物和镍氧化物快速增加，这种情况称为破裂氧化。高温氧化可能导致锈皮挥发。在耐热不锈钢表面形成的氧化铬，开始是Cr2O3 ，当温度进一步升高时，会进一步氧化成具有高蒸汽压力的CrO3。氧化物此时分成两部分：通过形成Cr2O3 使锈皮增厚，通过CrO3 的蒸发使锈皮变薄。终的趋势是在增厚和变薄之间达到终的平衡，从而使锈皮处于恒定的厚度。锈皮挥发在温度达到2000?F(1093?C)以上时，成为一个突出问题，在流动气体的作用下，会进一步恶化。    
310S化学成份：碳 C ：≤0.08硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤2.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：24.00～26.00镍 Ni：19.00～22.00310S力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥520条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205伸长率 δ5 (％)：≥40断面收缩率 ψ (％)：≥50硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
二、高温合金GH3039为镍基单相奥氏体型固溶强化合金，在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。