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316L不锈钢管BA级浙江五岳不锈钢有限公司
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316L不锈钢管BA级

                      
 

316L不锈钢管BA级316L不锈钢管

316L不锈钢需要固溶处理。

316不锈钢管为奥氏体不锈钢,在加热时无变相,因此不能通过热处理强化,只能以提高钢的性能进行热处理:

1)固溶处理:其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获单相奥氏体组织,使钢具有的性能。

固溶处理的加热温度一般均较高,在1050-1100℃之间,并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差,不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时,要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢,尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%或高于85%时,316L不锈钢具有的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,性能优于304不锈钢,所以通常用于海洋环境。

通过成分表分析,不难看出两种钢的含碳、硅、锰等的量其实是差不多的,而904L钢的含合金量(铬、镍、钼)是316L的1.6倍多,而且关键是904L钢含有一定量的铜,可是316L中不含铜。两种钢的洛氏强度(HRB)都是≤95,强度也差不多都是490MPa。所以他们在强度和硬度方面没有什么区别。但904L钢更高的合金含量以及添加少量的铜,使得904L钢比316L在性和性要强。

904L钢含钼、镍、铜的量均比316L钢要高,而这三种金属的比重又都比铁要大。所以论分量,同体积的904L钢会比316L钢沉上许多。

不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。

  不锈钢316主要用于管道 热交换器、食品工业、化工工业、钟表工业等。

  不锈钢410则主要用于一般刀刃、机械部件、1类餐具(勺, 叉, 刀等)。

304不锈钢,有缝于无缝区别在什么地方?

1、同心度

无缝管的制造工艺是在2200?f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔,在此高温下,工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板通常的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度,其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小,并且整个圆周的壁厚非常均一。

2、焊接性能

一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物,以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管,例如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不容易焊牢且焊不透。

3、晶粒大小

金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管及无缝不锈钢管晶粒大小一样。如果有缝管采用小冷处理,焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸,否则,晶粒大小是一样的。

4、管道强度

管道强度取决于合金成分,因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。

经过拉力测试和三维震动测试,有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高,因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME(美国机械工程师协会)则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力,这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。

ASME规定通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样,欧洲与也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能的,涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的性能。

5、性

性的好坏同样取决于合金的成分。化学成分相同的无缝不锈钢管和经完全热处理的有缝不锈钢管的性是一致的。ASTM提供的补充测试证明焊接处的性等同或更优于被焊接的金属。在酸性氯化物的环境下,不完全热处理的有缝钢管的焊接处腐蚀会加速,但这只是腐蚀测试的需要,实际上所处环境并不如此恶劣。

6、弯曲性和延伸性

焊接处的延伸性可通过ASTM规定的以下测试来验证:弯曲45?,再弯曲至90?,再沿焊缝展平;然后掉转不锈钢有缝管重复以上步骤以使焊缝弯曲内径达到180?。焊缝质量通过的标准是在放大40倍的情况下不允许出现撕裂或晶间分离。管道弯曲半径受控于合金的成分,一般小弯曲半径为2d。理想的焊接条件是焊缝处于中性或受压状态。而且,管道应进行退火处理以降低其硬度,从而提高弯曲性能。

7、

有缝不锈钢管的通常只有不锈钢无缝管的一半。

8、壁厚/直径

厚度/直径值小的薄壁不锈钢管采用焊接方式生产;厚度/直径值大的厚壁管则用冲压制成。

9、综合质量

一般,有缝不锈钢管的无缝不锈钢管,因为有缝不锈钢管是经检验通过的的冷轧板制成,因而任何缺陷都限制在焊接处。无缝管则由不锈钢坯经冲头冲压而成,导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示有缝不锈钢管的次品率通常低于无缝不锈钢管的次品率。采用超声波测试,无缝不锈钢管的背景噪声很大以致于很难发现其缺陷。而有缝不锈钢管的背景噪声则很低,容易找到缺陷处。


 

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